Wer für Reinräume beschafft, sollte deshalb neben der Klasse immer das Einzelprüfprotokoll verlangen. Anbieter wie die HS-Luftfilterbau GmbH aus Kiel fertigen EPA-, HEPA- und ULPA-Schwebstofffilter, darunter HEPA-Filter der Klassen H13 und H14, ab H13 einzelgeprüft mit individuellem Testreport, sowie ULPA-Ausführungen bis U17, auch in Sonderabmessungen.

Die Klassen der EN 1822 im Überblick

Die EN 1822-1 unterscheidet drei Gruppen:

Ab H13 verlangt die Norm zusätzlich zum integralen Wert einen lokalen Mindestwert und damit eine Prüfung jedes einzelnen Filterelements auf Leckagen. Für EPA-Filter sind keine lokalen Mindestwerte definiert, sie werden typischerweise über Baumuster- und Stichprobenprüfung klassifiziert. Deshalb ist für HEPA- und ULPA-Filter die individuelle Prüf- und Dokumentationskette wesentlich strenger als bei EPA-Filtern, was in vielen Reinraumkonzepten den Ausschlag für die höhere Klasse gibt. 

ISO 29463 basiert in wesentlichen Teilen auf derselben MPPS-Methodik, verwendet aber ein feiner abgestuftes Klassensystem mit zusätzlichen Zwischenstufen. Die Kernklassen entsprechen einander so: E11 = ISO 15 E, E12 = ISO 25 E, H13 = ISO 35 H, H14 = ISO 45 H, U15 = ISO 55 U, U16 = ISO 65 U, U17 = ISO 75 U. Dazwischen definiert ISO 29463 weitere Klassen wie ISO 20 E, 30 E, 40 H, 50 U, 60 U und 70 U, die in EN 1822 keine Entsprechung haben.

MPPS: warum bei der ungünstigsten Größe geprüft wird

Die Abscheidung eines Schwebstofffiltermediums beruht auf mehreren Mechanismen gleichzeitig. Große Partikel werden über Trägheit und Sperreffekt abgeschieden, sehr kleine über Diffusion, weil sie sich durch die Brownsche Molekularbewegung quer zur Strömung bewegen und dabei auf Fasern treffen. Zwischen beiden Bereichen liegt ein Minimum, in dem weder Trägheit noch Diffusion stark wirken. Diese Größe heißt Most Penetrating Particle Size und liegt bei den meisten Glasfasermedien zwischen 0,1 und 0,3 µm.

Die EN 1822 bestimmt diese Größe für jedes Medium einzeln und prüft dann bei genau diesem Wert. Für Partikelgrößen außerhalb des MPPS-Bereichs ist der Abscheidegrad eines intakten Filtermediums typischerweise höher: Der angegebene Klassenwert gilt für den ungünstigsten Fall am Medium selbst. Ob ein eingebautes System diesen Wert auch erreicht, hängt zusätzlich von Einbau und Dichtsitz ab, dazu mehr im nächsten Abschnitt.

Scantest und Dichtsitzprüfung sind zwei getrennte Prüfungen

Beim Scantest nach EN 1822-4 wird die abströmseitige Fläche des Filterelements systematisch auf lokal erhöhte Penetration untersucht: Ein Prüfaerosol wird anströmseitig zugeführt, eine Sonde fährt abströmseitig die Filterfläche in definierten Bahnen ab. Überschreitet die lokale Penetration an einer Stelle den Grenzwert, fällt das Element durch, auch bei eingehaltenem Integralwert. Diese Prüfung betrifft das Filterelement beim Hersteller.

Die Prüfung des eingebauten Dichtsitzes zwischen Filterrahmen und Aufnahme erfolgt dagegen erst im eingebauten Zustand, nach ISO 14644-3. Diese Norm beschreibt den In-situ-Lecktest des kompletten Systems: Sie prüft, ob mögliche Leckpfade an Filtermedium, Rahmen, Dichtung oder Einbausituation bestehen, liefert aber keine Filterklassifizierung. Ein H14-Zertifikat des Filterelements ersetzt diesen Test nach dem Einbau nicht. Auch ein werkseitig fehlerfreier H14-Filter kann im eingebauten Zustand die geforderte Systemdichtheit verfehlen, wenn Dichtung, Spannsystem oder Filteraufnahme keinen gleichmäßigen Dichtsitz sicherstellen.

Was beim Einbau schiefgeht

• Transportschäden. Schwebstofffilter sind druckempfindlich. Ein Filter darf weder an der Medienfläche angefasst noch darauf abgesetzt werden.
• Falsche Anströmrichtung. Die vom Hersteller vorgegebene Anströmrichtung ist einzuhalten. Je nach Filterkonstruktion sind Medienpaket, Stützelemente und Dichtung für eine definierte Druckrichtung ausgelegt.
• Fehlende Vorfilterstufe. Ohne geeignete Vorfiltration steigt die Staubbeladung der HEPA-Stufe deutlich, und ihre nutzbare Standzeit kann erheblich sinken.
• Überdehnte Wechselintervalle. Der Wechselzeitpunkt richtet sich nach den zulässigen Betriebsgrenzen des Filterelements sowie den Prozess- und Qualifizierungsanforderungen der Anlage. Eine definierte maximale Enddruckdifferenz darf nicht überschritten werden, sie ist produktspezifisch: Andere Hersteller nennen für vergleichbare H13/H14-Produkte je nach Ausführung beispielsweise 600 bis 1.000 Pa als Grenzwert.

Sonderabmessungen und Fertigung nach Zeichnung

Reinraumanlagen sind selten Katalogware. Filterdecken, Laminarflow-Module und Prozessabluftgehäuse führen regelmäßig zu Abmessungen außerhalb der Standardraster. HS-Luftfilterbau fertigt seit 1974 industrielle Filtertechnik, produziert mit rund 180 Mitarbeitern in Kiel und an einem Standort in Bangkok und ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001. Die technische Klassifizierung und Prüfung orientiert sich an den offenen Normen EN 1822 und ISO 29463 sowie weiteren einschlägigen ISO-, EN- und DIN-Normen.

Fazit: H14-Filterleistung beginnt beim Element und endet beim Einbau

Ein HEPA-Filter der Klasse H14 erfüllt seine hohe Abscheideleistung nur dann zuverlässig, wenn sowohl das einzelne Filterelement als auch der Einbau korrekt geprüft werden. Die EN 1822 bewertet das Filterelement am MPPS und berücksichtigt dabei neben dem integralen Abscheidegrad auch lokale Leckagen. Die Dichtsitzprüfung nach ISO 14644-3 betrachtet dagegen das fertig eingebaute System. Für die Planung und Beschaffung von Reinraumfiltern sind deshalb ein individuelles Prüfprotokoll, ein fachgerechter Einbau und eine dokumentierte In-situ-Prüfung wichtige Bestandteile der Qualitätssicherung.

FAQ: Die wichtigsten Fragen zu H14-Filtern und ihrer Prüfung

Was bedeutet H14 bei einem HEPA-Filter?

H14 ist eine HEPA-Filterklasse nach EN 1822. Der Filter muss bei der Prüfung am MPPS einen integralen Abscheidegrad von mindestens 99,995 % erreichen. Zusätzlich gelten Anforderungen an die lokale Leckage.

Was ist der MPPS bei einem HEPA-Filter?

MPPS steht für „Most Penetrating Particle Size“ und bezeichnet den Partikelgrößenbereich, bei dem ein Filtermedium die geringste Abscheideleistung aufweist. Bei vielen Glasfasermedien liegt dieser Bereich ungefähr zwischen 0,1 und 0,3 µm. Die Prüfung am MPPS stellt damit den ungünstigsten Fall für das Filtermedium dar.

Was wird beim Scantest nach EN 1822 geprüft?

Beim Scantest wird die Abströmseite des einzelnen Filterelements systematisch mit einer Sonde abgesucht. Dabei wird geprüft, ob an bestimmten Stellen eine unzulässig hohe Penetration auftritt. Der Test dient dazu, lokale Leckagen des Filterelements zu erkennen.

Reicht ein H14-Prüfprotokoll für einen eingebauten Reinraumfilter aus?

Nein. Das Prüfprotokoll dokumentiert die Prüfung des einzelnen Filterelements. Nach dem Einbau muss zusätzlich die Dichtheit des Gesamtsystems geprüft werden. Dabei können beispielsweise Dichtung, Filterrahmen, Spannsystem oder Filteraufnahme eine Rolle spielen.

Was wird bei der Dichtsitzprüfung nach ISO 14644-3 kontrolliert?

Die In-situ-Prüfung kontrolliert das eingebaute Filtersystem auf mögliche Leckpfade. Dabei geht es nicht nur um das Filtermedium, sondern auch um die Verbindung zwischen Filter und Aufnahme sowie um Dichtungen und andere Bestandteile der Einbausituation.

Alles auf einen Blick:

• Raumlufttechnik ist in raumlufttechnische Anlagen und freie Lüftungssysteme unterteilt.
• Es gibt je nach Funktion unterschiedliche Arten von RLT-Anlagen.
• Von Befeuchtung und Entfeuchtung bis hin zum Heizen und Kühlen erfüllen sie verschiedene Aufgaben.
• Sie sorgen somit für die thermische Behaglichkeit innerhalb eines Gebäudes.
• Eine regelmäßige Wartung beziehungsweise Instandhaltung ist besonders im Hinblick auf hygienische Anforderungen in jedem Fall erforderlich.
• Auch technisch sollte das Gerät auf dem neuesten Stand sein, um eine einwandfreie Funktionsfähigkeit zu gewährleisten und einen zu hohen Energieverbrauch zu vermeiden.
• Einen Rahmen bieten verschiedene Richtlinien wie die VDI 6022.

Definition und Einsatzgebiete

Raumlufttechnische Anlagen sind in unterschiedlichen Varianten mit verschiedenen Funktionen verfügbar. Zur Installation, dem Betrieb und der Wartung der Lüftungen gibt es einige Richtlinien, die bestimmte Anforderungen stellen, wie die VDI 6022.

Was sind raumlufttechnische Anlagen?

Raumlufttechnische Anlagen regulieren das Klima in einem Raum. Dabei gewährleisten sie sowohl das Lüften als auch das Klimatisieren. Klimatisieren meint das Heizen, Kühlen, Befeuchten und Entfeuchten der Raumluft.

Sie sorgen dafür, dass die Raumluft den Ansprüchen hinsichtlich Feuchtigkeit, Temperatur und Reinheit entspricht.

Welche Systeme gibt es?

Die Raumlufttechnik ist grundsätzlich in zwei Systeme untergliedert. Neben den raumlufttechnischen Anlagen gibt es die freien Lüftungssysteme.

Bei einer freien Lüftung erfolgt der Luftaustausch über eine Fugenlüftung, beispielsweise durch undichte Türen und Fenster, eine Fenster- oder Schlitzlüftung oder eine Schacht- beziehungsweise Dachaufsatzlüftung. Es handelt sich bei diesem System um eine natürliche Lüftung, die vom Wetter beeinflusst wird.

RLT-Anlagen gibt es in zentraler und in dezentraler Ausführung. Zentrale Varianten sind Lüftungsgeräte, die eine ganze Wohnung oder ein Gebäude versorgen. Für einzelne Räume kommt eine dezentrale Steuerung in Frage. Diese eignet sich für große und oftmals gewerblich genutzte Bauten meist nicht, da eine Klimatisierung in der Regel nicht möglich ist.

Welche Arten von raumlufttechnischen Anlagen gibt es?

Die Bezeichnung raumlufttechnische Anlage dient als Oberbegriff für verschiedene Arten von Lüftungsanlagen. Nicht jede Art ist in der Lage alle Funktion zu erfüllen. Ausschließlich Klimaanlagen können Heizen, Kühlen, Entfeuchten und Befeuchten. Neben den Klimaanlagen gibt es noch Abluftanlagen, Lüftungsanlagen und Teilklimaanlagen, die jeweils folgende Funktionen erfüllen können:

Wo werden RLT-Anlagen eingesetzt?

Solche Anlagen eignen sich vor allem für große Arbeitsgebäude oder auch gewerblich genutzte Räumlichkeiten, die spezielle Luftverhältnisse erfordern. Typische Einsatzgebiete sind beispielsweise Büroräume von Unternehmen oder Lager- und Produktionshallen.

Welche Richtlinien gibt es für RLT-Anlagen?

Für RLT-Anlagen gelten besonders im Hinblick auf hygienische Aspekte einige Anforderungen. Planung, Ausführung, Abnahme, Betrieb und Instandhaltung sollten bestenfalls sowohl der DIN EN 13779 und der DIN EN 12599 als auch der VDI-Richtlinie 6022 entsprechen.

Die DIN EN 13779 beinhaltet allgemeine Grundlagen für Lüftungssysteme, während die DIN EN 12599 über Prüf- und Messverfahren informiert. Die VDI-Richtlinie legt die hygienischen Anforderungen an raumlufttechnische Anlagen fest. Die VDI 6022 empfiehlt beispielsweise mindestens zwei Filter, die wiederum je nach Einsatzgebiet bestimmte Kriterien erfüllen müssen.

Relevant sind unter anderem auch die Anforderungen der Technischen Regeln für Arbeitsstätten (ASR) und für Fertigungsstätten im Besonderen die VDI-Richtlinie 3802.

Hygienische Vorkehrungen müssen Sie unbedingt treffen und regelmäßig, fachmännisch warten lassen. Ist dies nicht der Fall, kann sich das negativ auf die Gesundheit auswirken. Bei unzureichender Hygiene können sich beispielsweise Sporen von Schimmelpilzen und Bakterien verbreiten.

Richtwerte hinsichtlich der Lärmbelastung bietet die VDI 2081. Sie gibt Richtlinien zur Geräuscherzeugung und Lärmminderung für RLT-Anlagen. Je nach Art des Raumes sollten die Lautstärke zwischen 35 und 45 Dezibel liegen.

Aufbau und Funktionsweise

Eine raumlufttechnische Anlage besteht aus verschiedenen Bauteilen, die sich je nach individuellen Wünschen und der gewünschten Funktion kombinieren lassen.

Wie funktionieren raumlufttechnische Anlagen?

Eine RLT-Anlage funktioniert im Grunde relativ einfach: Außenluft wird angezogen und entsprechend behandelt, beispielsweise erwärmt oder befeuchtet. Danach gelangt die aufbereitete Luft mit Hilfe von Ventilatoren in den Raum. Die Abluftanlage transportiert die verbrauchte Luft wieder ab. Ist ein Wärmetauscher integriert, dient dieser zur Wärmerückgewinnung. Das heißt die Abluft aus dem Raum, die abtransportiert wird, gibt ihre Wärme an den Wärmetauscher ab. Dieser gibt die Wärme dann an die angesaugte Luft ab und sorgt damit für die Wärmerückgewinnung. Das spart hohe Energiekosten der Lüftung.

Wie ist eine RLT Anlage aufgebaut?

Die Außenluft (AL) wird angesaugt und geht durch den ersten Luftfilter (F1). Danach läuft die Luft für die Wärmerückgewinnung durch den Wärmetauscher (WT). Ein Zuluftventilator (ZV), der mit Schalldämpfern (SD) umgeben ist, transportiert die aufzubereitende Luft über einen Lufterhitzer (LE), Luftkühler (LK) und Luftbefeuchter (LB). Daraufhin wird sie ein zweites Mal gefiltert (F2) und strömt als Zuluft (ZL) in den jeweiligen Raum. Die Abluft (AL) fließt über einen Durchlass aus dem Raum und durch einen dritten Filter (F3). Danach wird ein Teil der Luft zurück ins System gespeist, die sogenannte Umluft (UL). Der Rest strömt über den Wärmetauscher (WT) und mit Hilfe des Abluftventilators (AV), der ebenfalls von Schalldämpfern (SD) umgeben ist, wieder nach außen.

Auch Brandschutzklappen werden häufig in das System integriert, um im Falle eines Brandes das Ausbreiten von Feuer beziehungsweise Rauch zu vermeiden. Ein im Raum angebrachtes Thermostat und ein Feuchtfühler senden je nach Zustand der Luft Signale an den Lufterhitzer, den Luftkühler oder den Luftbefeuchter.

Der Aufbau dieser einzelnen Bauteile kann je nach Bedarf und individuellen Anforderungen variieren.

Wartung

Eine regelmäßige Wartung beziehungsweise Inspektion ist notwendig, um den sicheren Betrieb aus technischer und hygienischer Sicht zu gewährleisten. Auch die Effizienz und die Funktionsfähigkeit der Anlage ist dadurch garantiert.

Wie häufig muss eine Wartung erfolgen?

Laut VDI 6022 sollte eine Hygiene-Erstinspektion nach Fertigstellung der Anlagen, vor dem ersten Betrieb sowie regelmäßige Hygienekontrollen und Hygieneinspektionen stattfinden. Bei einer Erstinspektion handelt es sich um die Abnahme und das Prüfen der Anlage. Außerdem kann damit eingeschätzt werden, welchen Umfang die regelmäßigen Kontrollen haben werden. Umfangreiche Hygieneinspektionen der gesamten Anlage sollten laut VDI bei Systemen mit Befeuchtung alle zwei Jahre durchgeführt werden, ohne Befeuchtung im Abstand von drei Jahren. Kontrollen der hygienisch relevanten Faktoren finden bei Geräten mit Luftbefeuchtung etwa zwei Mal im Monat statt, während RLT-Anlagen ohne Befeuchtung jährlich kontrolliert werden sollten. Hinsichtlich der Energieeffizienz und des Energieverbrauches sollten Sie zudem regelmäßig technische und energetische Inspektionen Ihrer Lüftung durchführen lassen.

Was wird bei einer Wartung geprüft?

Bei solchen Inspektionen überprüfen Experten unter anderem die Bauteile wie Luftbefeuchter und wechseln bei Bedarf beispielsweise die Luftfilter. Sie kontrollieren außerdem, ob die Anlage noch dem aktuellen Stand der Technik entspricht.

Als Mindestanforderung sollte die Luft, die die RLT-Anlage in den Raum leitet, mindestens dem Zustand der Luft von außen entsprechen. Auch das Einheitsblatt 24186 des Verbandes Deutscher Maschinen- und Anlagenbauer e. V. (kurz VDMA) dient als Grundlage für die Instandhaltung der RLT-Anlage.

Wer führt eine Wartung durch?

Die Wartung sollten Sie ausschließlich Experten beziehungsweise einem Fachbetrieb überlassen. Wird die Wartung und die Reinigung nicht fachgemäß vollzogen, kann sich das auf das Raumklima und im schlimmsten Fall auf die Gesundheit auswirken. Führen Mängel dazu, dass sich die Effizienz verringert, beeinflusst das ebenso Ihre Betriebskosten.

Kosten

Sowohl die Anschaffungskosten als auch der finanzielle Aufwand für die Wartungen hängen von einigen Faktoren, wie der Art der Lüftungsanlage und dem Gebäude, ab.

Wie viel kosten RLT-Anlagen?

Pauschal lässt sich kein Preis für eine RLT-Anlage nennen. Für eine optimale Zusammensetzung der Bauteile sollten Sie sich von einem Fachmann umfangreich beraten lassen. Holen Sie sich bestenfalls die Meinung verschiedener Experten, um eine auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Anlage zu erhalten.

Unter anderem beeinflussen folgende Aspekte die Höhe der Kosten sowohl für den Einbau als auch für die regelmäßige Wartung:

• Art der Anlage
• Größe der Wohnung/des Gebäudes
• Wartungsfreundlichkeit
• Zustand und Art des Gebäudes
• Betriebszeit

Welche sind die bekanntesten Hersteller?

Auf dem Markt finden Sie eine Vielzahl verschiedener Hersteller, die RLT-Anlagen anbieten. Zu den bekanntesten Herstellern, die auch Mitglieder des Herstellerverbandes für raumlufttechnische Geräte sind, zählen unter anderem folgende Unternehmen:

• AL-KO THERM GmbH
• Daikin Applied Europe S.p.A.
• TROX GmbH
• Systemair HSK

Fazit

Raumlufttechnische Anlagen ist ein Sammelbegriff für verschieden Lüftungsanlagen im Bereich der Raumlufttechnik. Diese Anlagen können in verschiedene Arten untergliedert werden. Dabei ist entscheidend, welche Funktionen die Variante ausführen kann und in welcher Kombination. Im Grunde sind sie zuständig für das Befeuchten und Entfeuchten sowie das Kühlen und Heizen eines festgelegten Bereichs. Besonders die hygienischen Vorrichtungen und Kontrollen sind relevant, da bei unzureichender Hygiene beispielsweise Schimmelsporen oder Bakterien in die Luft gelangen können. Eine regelmäßige Wartung beziehungsweise Hygiene-Inspektion ist demnach erforderlich. Einige Richtlinien, wie die VDI 6022, legen unter anderem die Kriterien für die Instandhaltung, die Verfahren und die Anforderungen an Bauteile fest.

Die Anschaffungskosten sind unter anderem von der Größe der Räumlichkeit, dem Zustand des Gebäudes und den Funktionen sowie der Art der jeweiligen Anlage abhängig. Ein Pauschalpreis kann demnach nicht genannt werden. Um ein optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis zu garantieren, sollten Sie sich ausführlich von einem Fachbetrieb beraten lassen. Bei Bedarf können Sie sich hierzu auch verschiedene Expertenmeinungen einholen.

Alles auf einen Blick:

• VRF bedeutet Variable Refrigerant Flow (deutsch: variabler Kältemittelmassenstrom).
• VRF-Anlagen kombinieren Kühlung, Lüftung und Wärmeerzeugung.
• Das System eignet sich besonders für große, moderne Gebäude.
• Es ist kostengünstig, schont die Umwelt und ist meist platzsparender als herkömmliche Systeme.
• Die Installation sollte ausschließlich von einem zertifizierten und erfahrenen Fachbetrieb durchgeführt werden.

Warum gibt es VRF?

Mit zunehmendem Klimabewusstsein der Gesellschaft haben sich auch die Richtlinien zur Dämmung von Gebäuden verändert. Besonders wichtig sind die verschärften Richtlinien bei modernen Bauweisen wie bei Bauten mit großen Glasfronten und einer offenen und großflächigen Raumaufteilung.

Hier entsteht bei der herkömmlichen Dreiteilung von Heizung, Lüftung und Kühlung oftmals ein Problem: Bei getrennten Installationen findet meist kein Austausch von Energie statt. Muss ein Teil des Gebäudes gelüftet und andere Räume geheizt werden, wird Energie verschwendet. Folglich leidet sowohl der Geldbeutel als auch die Umwelt. Um dies zu vermeiden, verbindet die VFR-Technologie diese drei Funktionen optimal.

Was ist eine VRF-Anlage?

VFR steht für Variable Refrigerant Flow und bedeutet übersetzt variabler Kältemittelmassenstrom. VRF-Anlagen sorgen gleichzeitig für das Heizen, das Kühlen und das Entfeuchten eines Raums beziehungsweise eines Gebäudes. Eine VFR-Anlage besteht aus Innen- und Außengeräten. Die meisten Vorrichtungen im Inneren verfügen über einen direkten Anschluss nach außen. Dadurch kann die VRF-Anlage den Räumen Frischluft zuführen, ohne dass das Öffnen eines Fensters in einzelnen Räumen notwendig wird.

Wie funktioniert eine VRF-Anlage?

Eine VRF-Anlage besteht aus einem oder mehreren Außengeräten und meist mehreren Innengeräten. Diese sind über Rohre miteinander verbunden. Die Maschinen benötigen bei der Übertragung der Energie kein Wärmetransportmedium wie üblicherweise Wasser. Stattdessen fließt durch die Kupferrohre ein Kältemittel. Der Übergang von Wärme erfolgt demnach – beispielsweise beim Heizen – zwischen dem Kältemittel und der Luft.

Die Geräte im Inneren tauschen hierfür ständig Daten mit den Außengeräten aus – wie zum Beispiel die Innentemperatur. Auf dieser Grundlage wertet das Außengerät die Informationen aus und stellt die VFR-Anlage automatisch auf die optimale Einstellung um.

Alle Räume im Gebäude sind unabhängig voneinander regulierbar. Die Maschinen erbringen dabei immer nur die Kälte- oder Wärmeleistung, die der jeweilige Raum tatsächlich benötigt.

Die Innengeräte verfügen über einen Wärmetauscher, um die Luft abkühlen zu können, einen Ventilator, ein Luftventil und ein Expansionsventil. Das Gerät im Außenbereich ist eine Kältekompressionsmaschine mit einem Wärmetauscher. Je nach gesendeten Daten wandelt der Wärmetauscher das Kältemittel in Flüssigkeit oder Dampf um.

Neben der Basisausstattung, also den Innen- und Außengeräten, den Rohren mit dem Kältemittel und den Kompressoren verfügen die meisten Anlagen auch über eine Bedienoberfläche. Hier kann beispielsweise die Temperatur oder auch die Gebläsestufe individuell eingestellt werden.

Die VRF-Technik kann im Grunde auch als Wärmepumpe betrieben werden.

Wie lassen sich VRF-Systeme einsetzen?

Die Innengeräte sind vielfältig integrierbar. Sie können beispielsweise als Wand-, Truhen- oder Standgerät in den Raum eingebaut werden. Im Grunde ist ein VFR-System immer dann sinnvoll, wenn gleichzeitig oder je nach Jahreszeit geheizt beziehungsweise abgekühlt und gelüftet werden soll. VRF-Anlagen können Gebäude bei Außentemperaturen von bis zu -25 Grad Celsius heizen.

Holen Sie sich bei einem unserer Fachbetriebe auf Klimatechniker.net die nötigen Informationen und erkundigen Sie sich, ob sich die Technologie für Ihren Einsatzbereich eignet.

Wer kann eine VFR-Technik installieren?

Für die Installation einer VRF-Anlage muss der Fachmann über ein fundiertes Wissen der Anlagen der Kälte- und Klimatechnik verfügen. Zudem muss das notwendige Zertifikat für den Umgang mit Kältemitteln in der Kategorie eins vorhanden sind.

Die Planung ist entscheidet dafür, ob eine Anlage nachhaltig und wirtschaftlich arbeitet. Dabei müssen Kühl- und Heizlasten ermittelt und basierend darauf die Wahl der Innengeräte getroffen werden.

Eine VRF-Anlage sollte demnach ausschließlich von einem Fachbetrieb mit der erforderlichen Zertifizierung und der notwendigen Erfahrung installiert werden.

Welchen Mehrwert bietet diese Technologie?

Der Einsatz einer VRF-Anlage sorgt durch die optimierte Zusammenarbeit von Heizung, Lüftung und Kühlung für eine hohe Energieeffizienz. Das ist sowohl finanziell als auch im Hinblick auf die Umwelt ein Vorteil. Die Leistung wird dem Bedarf des Gebäudes beziehungsweise seiner Räume exakt angepasst und somit Geld gespart.

VRF-Anlagen sind zudem äußerst platzsparend, da sie wenig Aufstellfläche in Anspruch nehmen. Auch das Verlegen der Kupferrohre benötigt aufgrund des geringen Durchmessers wenig Raum.

Besonders für große und moderne Gebäude eignet sich der Einsatz der VRF-Systeme. Verfügen Räume über großflächige Fenster oder ganze Glasfronten, gestaltet sich das Heizen oder Kühlen meist schwierig. Die VRF-Technologie schafft hier Abhilfe.

Im modernen Wohnhaus werden Fenster nicht länger geöffnet. Die Immobilie wird mithilfe einer speziellen Anlage regelmäßig gelüftet. Das Problem: Im Winter sinkt dadurch die relative Luftfeuchte im Raum auf sehr niedrige Werte. Mit der Feuchterückgewinnung können Sie dieses Problem jedoch erfolgreich beheben.

Feuchteschutz gemäß DIN 1946–6

Gemäß dem Gebäudeenergiegesetz (GEG) sind Lüftungssysteme für Wohngebäude Pflicht. Als Orientierung gilt die DIN-Norm 1946–6: Darin werden Mindestluftwechselraten gefordert, die eine Schimmelbildung durch eine zu hohe Luftfeuchtigkeit verhindern sollen; außerdem soll die Energieeffizienz gesteigert werden.

Im Winter entsteht jedoch ein Problem: Klassische Lüftungsanlagen sorgen für trockene Luft. Die alltäglichen Feuchtigkeitseinträge von Pflanzen, Duschen oder Kochen reichen nicht aus, um entgegenzusteuern. Aus diesem Grund sollte jede Wohnungslüftungsanlage eine Feuchterückgewinnung besitzen.

Geräte mit Feuchterückgewinnung und Wärmerückgewinnung

Die Wohnungslüftung resümiert sich in den meisten älteren Immobilien nach wie vor auf das altbewährte Prinzip: Fenster in regelmäßigen Abständen öffnen. Aus Zeitmangel wird gerne Mal auf das Stoßlüften zu geeigneten Tageszeiten verzichtet, sodass den Wohnräumen der nötige Luftaustausch fehlt. Das Resultat: Die Luft wird als muffig empfunden und sie ist mit großer Wahrscheinlichkeit auch zu feucht.

Moderne Wohnungslüftungsanlagen mit Funktionen zur Feuchterückgewinnung sind in der Lage, diesen Prozess zu automatisieren und sogar zu verbessern. Die Anlagen gewinnen nämlich Abluftfeuchte, die sie dem Raum zurückführen. Drei Techniken kommen derzeit zum Einsatz:

1. Entalphieverfahren
2. Sorptionsverfahren
3. Kondensationsverfahren

Beim ersten Verfahren, das beim Membranwärmetauscher zum Einsatz kommt, grenzen viele schmale Membranen Abluft- und Zuluftkanäle ab, sodass Feuchtigkeit gebremst wird, sobald frische Luft hindurchströmt. Die Membranplatte besitzt zudem eine Speichermasse, die Abluftwärme an die Zuluft überträgt.

Eine Alternative zum zuvor genannten Plattenwärmetauscher ist der sogenannte Rotationswärmeübertrager, auch Regenerator-Wärmetauscher genannt. Feuchte und Wärme werden von einem aus Aluminiumlamellen bestehenden Rotor gemäß des Kondensationsprinzips übertragen. Dieses ist für Einfamilienhäuser in Nord- und Mitteleuropa bestens geeignet. Gerüche werden nicht übertragen, da es eine Spülzone gibt, die die in der einströmenden Luft enthaltene Kondensation eliminiert. Mehr zum Thema Wärmerückgewinnung lesen Sie auch in diesem Artikel.

Wohnlüftungsanlagen mit Feuchterückgewinnung: Vor- und Nachteile der verschiedenen Systeme

Enthalpie-Plattenwärmeübertrager haben den Vorteil, dass sie fast keine beweglichen Verschleißteile benötigen; lediglich eine Bypassklappe ist für den Betrieb im Sommer nötig. Aber: Die Membran unterliegt einem Verschleiß, der die Rückgewinnungsrate negativ beeinflussen kann. Dafür punkten Plattenwärmetauscher mit geringeren Stromkosten, da keine Energie nötig ist, um sie anzutreiben. Eine Ausnahme gilt in bestimmten Wohngebieten, wo der Tauscher einfrieren kann. Damit dies nicht geschieht, muss ein Heizregister vorgeschaltet werden, dessen Strombedarf mit dem Leistungsbedarf eines Rotorantriebs vergleichbar ist.

Eine Vereisungsgefahr gibt es bei Rotationswärmeübertragern praktisch nicht. Daten eines Pilotprojekts (KfW–40-Haus) zeigen, dass die Luftfeuchte nicht unter 30 Prozent absinkt, wenn die Wärme- und Feuchterückgewinnung mit einem Kondensationsrotor und einer Luft- oder Luft-Wasser-Wärmepumpe erfolgt.

Energieeinsparung bei der Klimatechnik

Neben dem erhöhten Wohnkomfort in Ihrem Haus profitieren Sie beim Einsatz einer Lüftungsanlage mit Wärme- und Feuchterückgewinnung von einem reduzierten Energieverbrauch. Die Kühlung mit Außenluft ist in einigen Monaten des Jahres möglich, ohne dass ein Klimagerät eingeschaltet werden muss. Im Sommer wiederum sinkt der Energieverbrauch der Klimaanlage durch den Einsatz des Lüftungssystems.

Lüftungsanlage mit Feuchterückgewinnung: Planung und Einbau nur vom Profi

Ob im Alt- oder Neubau – die Planung und den Einbau einer Lüftungsanlage mit Feuchterückgewinnung sollten Sie einem Klimatechniker überlassen. Er wird eine Bestandsanalyse durchführen und feststellen, welches System für Ihr Gebäude geeignet ist. Dabei muss er in erster Linie Ihr Budget, die Wohnfläche, den Luftdurchsatz in Kubikmeter pro Stunde sowie den Wirkungsgrad berücksichtigen.

Überlassen Sie auch den Einbau der Anlage einem Profi, damit das Gerät ganzjährig korrekt funktioniert und die Raumluftfeuchte in einem akzeptablen Bereich bleibt.

Von der gleichbleibenden Feuchte profitieren übrigens nicht nur die Einwohner, sondern auch Ihr Haus und Ihre Einrichtung. Insbesondere Holzmöbel und Holzböden unter optimalen Bedingungen erleiden keine Trockenheitsschäden mehr.

Gesundes Raumklima: Der ideale Luftfeuchtewert in Wohnräumen

Die optimale Luftfeuchtigkeit hängt von dem jeweiligen Raum und der Temperatur ab. Die nachfolgende Tabelle gibt Ihnen einen Überblick über ideale Richtwerte, die in Ihrem Heim erreicht werden sollten:

• Wohn- & Arbeitsräume: 20°C Raumtemperatur + 40–60% Luftfeuchtigkeit
• Kinderzimmer: 20–22°C Raumtemperatur + 40–60% Luftfeuchtigkeit
• Schlafzimmer: 16–18°C Raumtemperatur + 40–60% Luftfeuchtigkeit
• Küche: 18°CRaumtemperatur + 50–60% Luftfeuchtigkeit
• Badezimmer: 23°CRaumtemperatur + 50–70% Luftfeuchtigkeit

In der Küche und im Badezimmer herrscht meist eine überdurchschnittlich hohe Luftfeuchtigkeit. Da Sie sich hier aber nur für kurze Zeit aufhalten, beeinflusst diese Ihre Gesundheit jedoch nicht negativ. Anders sieht es in den Wohn- und Schlafräumen aus. Hier sollten Sie darauf achten, dass die Luftfeuchtigkeit auf keinen Fall über 60 Prozent liegt – insbesondere vor dem Einschlafen. Wer nämlich mit geschlossenem Fenster schläft, der produziert beim Ausatmen stundenlang Feuchtigkeit und trägt zwangsläufig zur Erhöhung des Wertes bei.

Zu trockene Luft und ihre Auswirkungen

Neben einer zu feuchten Raumluft kann es auch vorkommen, dass sie gar zu trocken ist. Eine Literaturstudie, die von der Verwaltungs-Berufsgenossenschaft vom Berufsgenossenschaftlichen Institut für Arbeitsschutz (BGIA) in Auftrag gegeben wurde, verdeutlicht die Auswirkungen von trockener Raumluft auf Menschen. Das größte Problem ist dabei der hohe Staubgehalt in der Luft, der insbesondere allergischen Menschen Probleme bereitet. Doch auch Mikroorganismen leben in trockener Luft länger.

Experten raten übrigens nicht zur Installation von Raumluftbefeuchtern, da sie in puncto Hygiene Risiken mit sich bringen. Stattdessen sollten Sie sich für eine systemintegrierte Feuchterückgewinnung entscheiden, um auch dieses Problem zu vermeiden.

Alles auf einen Blick:

• Wenn Sie eine Abluftsteuerung installiert haben, können Sie ein elektrische Ablufteinrichtung wie die Dunstabzugshaube nur dann einschalten, wenn ein Fenster gekippt oder geöffnet ist.
• Eine solche Vorrichtung ist dann nötig, wenn in Ihrem Zuhause eine offene Feuerstelle wie ein Kamin, eine Gastherme oder ein Gasherd vorhanden ist.
• Das Steuergerät verhindert, dass sich in der Wohnung ein Unterdruck bildet, wenn Sie Feuerstätte und Abluftgerät gleichzeitig betreiben.
• Durch den Unterdruck könnten die Abgase der Feuerstätte in die Wohnung gelangen und zu einer lebensgefährlichen Rauchgasvergiftung führen.
• Die Kosten für ein solches Gerät liegen zwischen 30 und 300 Euro. Der Preis richtet sich unter anderem danach, ob Sender und Empfänger per Funk oder über ein Kabel verbunden sind.
• Informieren Sie sich vor dem Kauf, ob für Ihr Gebäude ein Produkt mit Zertifikat des Deutschen Instituts für Bautechnik (DIBt) vorgeschrieben ist.

Allgemeines

Wer in seinem Zuhause eine offene Feuerstelle wie einen Kamin oder eine Gastherme hat, sollte sich unbedingt eine Vorrichtung zulegen, die Ihre Ablufteinrichtungen steuert. Diese kann Sie vor einer lebensbedrohlichen Kohlenmonoxid-Vergiftung bewahren.

Was ist eine Abluftsteuerung?

Eine Abluftsteuerung ist eine Art Sicherheitsschalter. In der einfachsten Ausführung besteht sie aus zwei Elementen. Eines davon befindet sich an einem elektrischen Gerät in der Wohnung, das Raumluft ansaugt, wie zum Beispiel die Dunstabzugshaube. Das andere ist an einem Fenster in der Nähe angebracht.

Im oberen Beispiel regelt die Abluftsteuerung die Stromzufuhr an der Dunstabzugshaube. Selbst, wenn Sie diese per Knopfdruck einschalten, fließt Strom nur dann, wenn das Steuergerät sein Okay gibt. Und grünes Licht gibt es erst, wenn der Fensterkontaktschalter bestätigt, dass das Fenster weit genug geöffnet ist.

Wann brauchen Sie eine Abluftsteuerung?

Eine solches Steuergerät ist dann nötig, wenn es in Ihrem Zuhause eine offene Feuerstelle gibt und Sie ein Gerät in Betrieb haben, das Raumluft ansaugt. Es kann sonst zu einem Unterdruck in der Wohnung kommen, was im schlimmsten Fall zu einer tödlichen Rauchgasvergiftung führt.

Wenn aus jeder der beiden Spalten mindestens eine Vorrichtung in Ihrem Zuhause vorkommt, ist eine Abluftsteuerung zwingend nötig:

Warum droht ohne Abluftsteuerung eine Kohlenmonoxid-Vergiftung?

Sowohl eine offene Feuerstelle als auch eine Ablufteinrichtung benötigt eine gewisse Menge Sauerstoff, um zu funktionieren. Diesen beziehen beide aus der Raumluft der Wohnung. Das ist auch kein Problem, solange genügend frische Luft von außen in die Wohnung nachströmt, beispielsweise durch kleine Spalten an Türen oder gekippte Fenster.

Sind die Feuerstelle und die Ablufteinrichtung gleichzeitig aktiv, kann es passieren, dass insgesamt mehr Luft aus dem Raum gesaugt wird, als von außen hineinkommt. Dadurch entsteht in der Wohnung ein Unterdruck.

Das Feuer in der Feuerstelle verlangt jedoch nach Sauerstoff. Was es aus der Wohnung nicht mehr bekommt, bezieht es dann „von oben“ aus dem Abgasrohr. Der Schornstein zieht nun die nötige Luft von außen an. Das Fatale dabei ist, dass sich die Strömungsrichtung im Kaminrohr umkehrt: Rauch und Abgase werden nicht mehr nach draußen abtransportiert, sondern in die Wohnung gedrückt. Zusätzlich saugt der Unterdruck in der Wohnung die Abgase regelrecht nach innen. Diese Abgase enthalten giftige Gase, unter anderem das sogenannte Kohlen(stoff)monoxid.

Was passiert bei einer Kohlenmonoxid-Vergiftung?

Das Tückische am Kohlenmonoxid: Sie selbst bekommen davon nichts mit, denn dieses Gas ist unsichtbar und geruchlos. Beim Einatmen gelangt das extrem gefährliche Atemgift über die Lunge in den Blutkreislauf. Dort bindet es sich an die roten Blutkörperchen, und zwar genau an die Stelle, die eigentlich für Sauerstoff vorgesehen ist. Dadurch funktioniert der Sauerstofftransport im Körper nicht mehr. Sämtliche Organe, die dringend Sauerstoff benötigen – allen voran das Gehirn – sind unterversorgt.

Bei einer Kohlenmonoxid-Vergiftung atmen Sie zwar, Ihr Körper ist jedoch nicht in der Lage, den Sauerstoff aufzunehmen. Dieser Vorgang wird daher als inneres Ersticken bezeichnet. Die Symptome einer Vergiftung beginnen mit Kopfschmerzen, Schwindel und Übelkeit, können aber je nach Konzentration schnell in eine Bewusstlosigkeit münden. Dann besteht Lebensgefahr.

Kann man eine Abluftsteuerung nachrüsten?

Eine Vorrichtung, die Ihre Abluftgeräte steuert, kann jederzeit nachgerüstet werden. Beachten Sie, dass es Geräte mit und ohne Zulassung durch das Deutsche Institut für Bautechnik (DIBt) gibt. Produkte ohne eine solche Zulassung sind zwar nicht zwangsläufig schlechter, dürfen aber nur in Altbauten installiert werden.

In der Regel informiert Sie Ihr Kaminkehrer darüber, wenn er Ihre Feuerstätte montiert oder inspiziert.

Arten, Funktion und Einbau

Aufbau und Funktion einer Abluftsteuerung sind sehr simpel und beruhen auf einem einfachen, aber zuverlässigen Prinzip. Dadurch ist die Installation auch nicht besonders kompliziert. Den Einbau sollte aus Sicherheitsgründen trotzdem ein Profi vornehmen.

Welche Arten gibt es?

Grundsätzlich gibt es zwei Arten von Abluftsteuerung: Solche, die mit Batterie und per Funk arbeiten, und solche, die mit einem Kabel verbunden sind. Beide Varianten haben Vor- und Nachteile.

Für welche Ausführung Sie sich entscheiden, hängt von den Gegebenheiten in Ihrer Wohnung ab, und davon, was Sie persönlich bevorzugen: Funk- oder Kabelverbindung. Abgesehen von der Art der Signalübertragung arbeiten beide nach demselben Prinzip, und zwar mit einem Sender, dem Fensterkontaktschalter, und einem Empfänger.

Wie funktionieren eine Abluftsteuerung?

Das Prinzip einer Abluftsteuerung ist relativ simpel. Es besteht in der einfachen Ausführung aus zwei, in der erweiterten Variante aus drei Elementen:

• Sender (Fensterkontaktschalter)
• Empfänger (Steuerungseinheit an Ablufteinrichtung)
• optional: Thermosensor (für Feuerstätte)

Sobald Sie das Abluftgerät, zum Beispiel die Dunstabzugshaube, einschalten, erhält der Empfänger ein Signal vom Sender, dem Fensterkontaktschalter. Dadurch erfährt die Steuerungseinheit, ob das überwachte Fenster geschlossen oder geöffnet ist. Ist es offen und eine ausreichende Luftzufuhr von außen gewährleistet, geht der Dunstabzug ganz normal an.

Bei geschlossenem Fenster dagegen sperrt die Steuerungseinheit die Stromzufuhr und die Dunstabzugshaube bleibt aus.

Luxusvariante mit Thermosensor

Es gibt eine besondere Ausführung, die etwas cleverer funktioniert als die einfache Standard-Steuerung. Diese hat ein drittes Element: einen Temperatursensor. Dieser Sensor wird an der Feuerstätte angebracht und misst dort, beispielsweise im Abzug des Kamins, die Temperatur.

Sobald der Sensor eine Erwärmung registriert, „weiß“ das Steuergerät, dass die Feuerstelle gerade in Betrieb ist. Nur in diesem Fall sperrt die Steuerung die Stromzufuhr, falls das überwachte Fenster geschlossen ist.

Mit dieser Ausführung muss das überwachte Fenster also nicht generell geöffnet sein, sobald das Abluftgerät genutzt wird. Im Winter sparen Sie sich dadurch zum Beispiel Heizkosten.

Was müssen Sie bei der Installation beachten?

In Altbauten kann der Einbau selbst und mit jedem Gerät erfolgen. In Neubauten muss die Abluftsteuerung eine DIBt-Zulassung haben. Das bedeutet, das Deutsche Institut für Bautechnik (BIDt) hat dieses Produkt als zuverlässig und sicher eingestuft.

Die Montage ist unkompliziert. Um auf Nummer sicher zu gehen, sollte den Einbau aber nur ein Fachmann vornehmen. Immerhin geht es um die Sicherheit und Gesundheit von Ihnen und Ihrer Familie. Aus versicherungstechnischen Gründen sollte Ihr Kaminkehrer die Abnahme durchführen und somit den fehlerfreien Einbau und zuverlässigen Betrieb bestätigen.

Kosten und Hersteller

Die Kosten liegen sehr weit auseinander und reichen von 30 bis 300 Euro. Neben Leistung und Ausstattung des Geräts ist dabei auch die Herstellermarke entscheidend. Keine Auswirkungen auf den Preis hat die DIBt-Zulassung.

Worauf sollten Sie beim Kauf achten?

Das wichtigste Kriterium beim Kauf ist die DIBt-Zulassung. DIBt steht für Deutsches Institut für Bautechnik. Diese Zulassung sichert dem Käufer ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Sicherheit zu. Für Altbauten ist ein Produkt mit diesem Zertifikat empfehlenswert, für Neubauten ist es vorgeschrieben.

Bei weiteren Fragen, die sich auf ein bestimmtes Produkt beziehen, sollten Sie sich an Ihren Schornsteinfeger wenden. Er kann Ihnen genau sagen, worauf Sie speziell in Ihrem Zuhause achten sollten und welches Produkt dafür am besten passt.

Wie viel kostet eine Abluftsteuerung?

Die Preise gehen teilweise sehr weit auseinander und können zwischen 30 Euro und 300 Euro liegen. Faktoren, die sich auf die Kosten auswirken, sind:

• Art der Signalübertragung (Funk oder Kabel)
• Reichweite bei Funksendern
• Lieferumfang (mit oder ohne Thermosensor)
• Erweiterbarkeit durch weitere Funksender
• Design und Größe der einzelnen Teile
• Hersteller
• Spezialfunktionen wie Selbstdiagnose oder Kindersicherung
• Lebensdauer der Batterien

Welche Hersteller gibt es?

• Atek
• Broko
• DIW
• Eltako
• Intertechno
• m-e
• Protector
• Schabus
• Schalk
• Smartwares
• Temprix
• WeBaSo

Fazit

Eine Abluftsteueurung ist dann nötig, wenn Sie in Ihrem Zuhause sowohl eine offene Feuerstelle, wie ein Kamin oder eine Gastherme, als auch ein Abluftgerät, beispielsweise eine Dunstabzugshaube, nutzen. Haben Sie beide Vorrichtungen gleichzeitig in Betrieb, kann in der Wohnung ein Unterdruck entstehen. Dadurch werden Rauch und Abgase der Feuerstelle nicht mehr über den Schornstein nach außen geleitet, sondern in den Raum gesaugt. Besonders gefährlich ist das in den Abgasen enthaltene Kohlenstoffmonoxid. Es ist unsichtbar, geruchlos und hochgradig giftig. Bei einer Kohlenmonoxid-Vergiftung besteht Lebensgefahr.

Die Abluftsteuerung sorgt dafür, dass die elektrischen Geräte, die Raumluft ansaugen, nur dann angehen, wenn ein Fenster gekippt oder geöffnet ist und es somit zu keinem Unterdruck kommen kann. Fragen Sie Ihren Schornsteinfeger, ob für Ihr Zuhause ein Gerät mit Zulassung durch das DIBt nötig ist, denn ein solches Zertifikat ist nicht für jedes Gebäude vorgeschrieben.

Die VDI 6022 ist eine Richtlinie, die vom Verein Deutscher Ingenieure herausgegeben wurde. Sie umfasst Vorgaben und Anforderungen für den Betrieb und die Instandhaltung von raumlufttechnischen Anlagen. Die VDI 6022 beinhaltet vor allem Vorschriften an die Hygiene und die Arbeitsbedingungen in Bezug auf die Raumlufttechnik und die Raumluftqualität.

Anwendungsbereich der VDI 6022

Die VDI 6022 bezieht sich auf die sogenannten raumlufttechnischen Anlagen, kurz RLT-Anlagen. Diese Anlagen sorgen dafür, dass die Qualität, die Temperatur sowie die Feuchtigkeit der Luft optimiert werden. Die Anlage fungiert also als Reinigung und Lüftung für das Raumklima.
Den größten Teil einer RLT-Anlage nimmt das Luftkanalsystem ein, das die Luft durch das Gebäude transportiert. Der eigentliche Prozess der Beeinflussung der Luft findet im RLT-Zentralgerät statt. Die wichtigsten Bestandteile für die Funktionsfähigkeit der Anlage sind die Ventilatoren, die Befeuchter der Luft sowie die Heiz- und Kühlregister. Daneben beinhaltet das System einen Luftfilter und Schalldämpfer. Auch sicherheitstechnische Teile für den Brand- und Rauchschutz sind verbaut. Die insgesamt sieben Blätter der VDI 6022 sind an die Betreiber, Besitzer und Instandhalter der RLT-Anlagen in Räumen gerichtet, in denen sich Personen regelmäßig mindestens zwei Stunden am Stück oder 30 Tage im Jahr befinden.
Da die VDI 6022 einer Rechtsnorm ähnelt, wird sie allgemein als juristische Grundlage und Vorgabe gesehen.

Bestandteile der VDI 6022

Anforderungen an die Hygiene

Einen Teil der VDI 6022 nehmen die Regelungen und Vorgaben zum Klima und die Hygiene der Raumluft ein. Diese Anforderungen besagen, dass die Raumlufttechnik so geplant, getrieben und die entsprechenden Anlagen so gewartet werden müssen, dass für die in den Räume befindlichen Personen keine Gefahr für die Gesundheit besteht. Außerdem müssen die Temperaturen akzeptabel sein und der der thermischen Behaglichkeit eines Menschen entsprechen. Außerdem müssen starker Geruch sowie Verunreinigungen verhindert werden.
Damit verbunden sind die Planung und die Funktionalität der Raumlufttechnik. Es dürfen laut VDI 6022 ausschließlich saubere und funktionierende Bauteile verwendet werden, die aus passendem Material bestehen. Zudem muss der Zugang für Inspektionen beim Bau bedacht werden. Für Anlagen, die vor der Veröffentlichung der Vorschrift VDI 6022 gebaut wurden, bestehen andere Vorschriften – werden hier allerdings Bauteile ausgetauscht oder einzelne Bestandteile der Lüftungsanlage nachgerüstet, gelten die Richtlinien der Reihe VDI 6022.

Betrieb der RLT Anlagen

Auf die Richtlinien für die Planung und den Bau von raumlufttechnischen Anlagen folgen die Anforderungen an den Betrieb dieser Systeme. Die genannten Anforderungen müssen dauerhaft eingehalten werden – überprüft wird dies laut der VDI 6022 durch einzelne Inspektionen. Durch Alterungserscheinungen oder vernachlässigte Reinigungs- und Wartungsarbeiten können im Laufe der Zeit andernfalls Bakterien oder Krankheitskeime über die Lüftungsanlage verbreitet werden. Das Mindestziel soll sein, dass die RLT Anlage nicht selbst die Raumluft verunreinigt.

Überprüfung der Einhaltung der VDI 6022

Durch regelmäßige Hygieneinspektionen soll sichergestellt werden, dass die Vorschriften der VDI 6022 eingehalten werden. Dabei wird unterschieden zwischen RLT-Anlagen mit Luftbefeuchter, die alle zwei Jahre geprüft werden, und Anlagen ohne Luftbefeuchter. Diese werden nur alle drei Jahre auf den Zustand überprüft. Es gibt eine Erstinspektion und eine Wiederholungsinspektion. Diese Inspektionen können und dürfen allerdings nur von einem geschulten Fachmann vorgenommen werden: Dieser misst beispielsweise die Menge an vorliegenden Mikroorganismen wie Legionellen, aber der Inspektor sucht auch nach Pilzen, die sich meistens erst nach einiger Zeit durch einen modrigen Geruch bemerkbar machen.

Neben diesen biologischen Proben können auch die Staubablagerungen in den einzelnen Geräten untersucht werden, um den hygienischen Zustand zu beurteilen. Da die Überprüfung des Staubs oft schwer zu bewerten ist, gibt es einen Staubgrenzwert, der nicht überschritten werden darf: In Deutschland liegt dieser nach der VDI 6022 bei 2 Gramm pro Quadratmeter. Wird dieser Wert erreicht, muss eine Reinigung durchgeführt werden, bei Mengen bis 0,5 Gramm pro Quadratmeter gilt die Anlage als „besenrein“.
Der Fachmann prüft die Anlage also auf die Hygiene, die Funktionalität sowie die Konstruktion selbst.
Ist die Überprüfung abgeschlossen, erhält der Betreiber der Anlage vom Prüfer eine schriftliche Dokumentation in Form eines Inspektionsberichts der Ergebnisse. Der Anlagenzustand wird dabei auf einer Skala von 1 bis 5 benotet, wobei eine 1 einen neuwertigen Zustand bescheinigt. Liegen Mängel vor, wird in der Regel eine Empfehlung für deren Aufhebung ausgesprochen. Nach der VDI 6022 ist ein solches Dokument auch vor Gericht verwendbar.